B公司成立于1886年，是德國的工業(yè)企業(yè)之一，從事汽車與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費品和能源及建筑技術(shù)的產(chǎn)業(yè)。B公司以其創(chuàng)新尖端的產(chǎn)品及系統(tǒng)解決方案聞名于世，也是全球第一大汽車技術(shù)供應商之一。

B公司合作商要求蘇州安嘉根據(jù)要求研制自動銅排送料、自動送釬片、激光自動焊接釬片、電阻焊自動焊接、自動下料，設備采用機械手和伺服聯(lián)動焊接專機，可以滿足15S的節(jié)拍，增加質(zhì)量管理系統(tǒng)，和CCD拍照檢測的功能，同時有漏焊，釬片位置判斷并自動報警，可保證焊接品質(zhì)的一種焊機。以下是當時客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點

溫州FD是因為接下新能源車的代工項目，有印度博世開發(fā)，F(xiàn)D代工制作；并且制作要求高，檢驗標準高，生命周期長，平臺件量超級大：

1、精度要求高，月供量大：老設備純手工制作，精度打不到生產(chǎn)節(jié)拍長，質(zhì)量無法把控；

2、釬片焊接位置高：釬片焊后位置度±0.1，人工檢驗難度高，無法保證檢驗質(zhì)量；

3、焊后溢出要求嚴格：銅排釬焊后要保證兩個面的溢出，并且溢出不能出現(xiàn)焊疤和焊瘤。

4、設備精度高，自動化程度高：博世要求實現(xiàn)全自動的焊接下料，不能有人員參與生產(chǎn)和檢測；

5、所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)保存2年以上：由于生產(chǎn)的產(chǎn)是新能源車的電機部分，涉及到關(guān)檢部位，必須保證焊接過程全程監(jiān)控，關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行保存；

以上五點問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對設備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點和過往經(jīng)驗，客戶和我們的銷售工程師討論后對新定制設備提出了如下要求：

1.滿足15S一件的焊接節(jié)拍要求；

2.焊接后釬片位置滿足圖紙要求；

3.調(diào)整焊接工藝，精準把控焊接所需熱量 ；

4.采用機械手和伺服電機運動配合保證精度，采用CCD檢測保證焊后成品檢驗；

5.獨立開發(fā)MES數(shù)據(jù)系統(tǒng)，將關(guān)鍵的焊接時間、焊接壓力、和焊接位移、焊接溫度保存到數(shù)據(jù)庫。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的電阻焊機和設計思路根本無法實現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制銅排釬焊檢測一體焊機

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、配置，列出關(guān)鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細節(jié)如下：

1、設備選型：首先因客戶的工藝要求，焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討確定選用重型機身的中頻逆變直流焊機型號： ADB-260。

2、整體設備的優(yōu)勢：

1）成品率高，省節(jié)拍：焊接電源采用逆變直流焊接電源，放電時間短、爬升速度快、直流輸出，確保焊后兩個面的溢出；

2）自動上下料、自動焊接，設備采用人工擺拍上料，一次擺盤5盤料，可以滿足2H的設備生產(chǎn)，減少人工成本，并且可以保證產(chǎn)品的一致性；；

3）設備穩(wěn)定性高：核心部件采用進口配置，采用西門子PLC融合我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡總線控制、故障自診斷，保證了設備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過程可追溯，當發(fā)生如發(fā)生漏焊、錯焊，設備自動報警并可以保存SMES系統(tǒng)；

4）有CCD自檢功能，保證品質(zhì)：增加CCD拍照檢測系統(tǒng)系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品的焊接品質(zhì)，當有NG產(chǎn)品出現(xiàn)時，自動剔除不停機，提高焊接效率；

5）設備整體密封：設備整體做安全防護，配置水冷抽煙裝置，滿足無塵車間使用；

安嘉把上述技術(shù)方案、細節(jié)和客戶充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設備研發(fā)設計、制造、驗收的標準，并于2022年10月31日與溫州FD公司達成了訂單協(xié)議。

四、快速設計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，這樣全自動新研發(fā)的焊接設備90天的交期的確很緊，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃90天過去，溫州FD定制的銅排自動化釬焊設備總算完工了，我們的專業(yè)的技術(shù)服務人員在客戶現(xiàn)場經(jīng)過10天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、培訓，設備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準?？蛻魧︺~排自動化釬焊設備實際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工、保證了產(chǎn)品一致性穩(wěn)定性得到了他們的好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。