高強(qiáng)度鋼點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊用的電極是用來向工件傳遞壓力和電流的。如果電極材料不良以及電極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，都會使電極在使用過程中磨損加劇，這樣會增加電極修整時間，同時也使電極材料浪費(fèi)過多。所以，選擇電極材料和電極要根據(jù)使用用途來確定電極材料。電極材料應(yīng)該滿足以下幾點(diǎn)：

     1.具有一定的高溫抗氧化能力，以減少在點(diǎn)焊時電極與工件相接觸表面的氧化傾向。從而減少了接觸電阻，以保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。

     2.具有一定的高溫硬度，特別在5000~6000C時仍能保持這種硬度。因?yàn)楦邷赜捕仍礁?，焊接過程中電極越不易壓堆。一般點(diǎn)焊時工件與電極接觸處的溫度約為被焊金屬熔點(diǎn)的一半左右。如果電極材料在常溫硬度很高，但在高溫時硬度低則在點(diǎn)焊過程中仍然易壓堆。

     3.導(dǎo)電導(dǎo)熱性好。 我們使用的鉻鋯銅電極不能低于純紫銅的75%以上。因?yàn)閷?dǎo)電性導(dǎo)熱性不好，不緊使電極溫度升高，強(qiáng)度下降，電極磨損加劇。而且，嚴(yán)重地還會出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，使部分工件金屬粘在電極上，引起燒穿。

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