高強度鋼板點焊機點焊時，電流流過工件電阻和接觸電阻所析出的總熱量Q的消耗可分兩大部分。Q的一部分消耗在焊接處及其鄰近區(qū)域，這部分熱量用以將這部分金屬加熱到焊接溫度，以便實現(xiàn)焊接。這部分熱量是實現(xiàn)焊接的有用熱量，我們稱為有效熱量Q效。

     Q的另一部分熱量用于補償焊接處周圍的冷金屬的熱量Q1及電極和冷卻水傳走的熱量Q2與向周圍空氣幅射的熱量Q3。這部分熱量并沒有用來加熱被焊金屬，對于焊核的熱形成來說是無用的，白白損失掉的熱量，故稱為無用熱量或損失熱量。

     介質(zhì)的溫度與工件尺寸有關。當焊接工件尺寸越大，金屬的導熱性越好，周圍介質(zhì)的溫度越低，焊接時間越長則Q損也就越多。這也就是說，一些導熱性好的有色金屬比低碳鋼在點焊時焊接困難所在。另外，Q損是隨著時間的增長而增大的，所以在焊接時在焊機功率足夠保證焊接質(zhì)量的前提下，盡可能用短的焊接時間，大的焊接電流。

     焊接區(qū)的加熱溫度與加熱時間的關系，不論焊機功率多大，隨著加熱時間的增長，開始焊接區(qū)的溫度上生很快，最后趨向一個恒定值，這是因為加熱時間延長，盡管電極熱析出的熱量越來越多，但同時向周圍冷金屬、電極傳導和向周圍介質(zhì)散失的熱量也越來越多，最后電阻在單位時間內(nèi)析出熱量和損失的熱量相等，達到了平衡狀態(tài)，則工作溫度也就達到了一個穩(wěn)定數(shù)值。

     因此，要獲得質(zhì)量高的焊點不能無限利用延長焊接時間來降低熱工率的辦法來實現(xiàn)焊接時間，工件待焊區(qū)的溫度永遠也達不到焊接溫度。

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