在儲能焊機(jī)使用過程中，焊點虛焊是常見卻又令人頭疼的問題，不僅導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不足，還增加返工和投訴風(fēng)險。如何系統(tǒng)排查虛焊原因，從根本上解決問題？

儲能焊機(jī)焊點虛焊，排查時可按以下步驟系統(tǒng)進(jìn)行：

第一步，檢查焊接電流是否足夠，儲能電容電壓應(yīng)達(dá)標(biāo)，確保放電電流符合材料要求；

第二步，檢測電極壓力是否正確，過小會導(dǎo)致接觸電阻大、焊點不實；

第三步，觀察電極頭狀態(tài)，是否存在磨損、污染或接觸不良；

第四步，清理工件表面，確保無油污、氧化層、鍍層脫落等情況；

第五步，檢查焊接時間設(shè)置，是否匹配材料厚度和電流；

第六步，排查設(shè)備電源電壓是否穩(wěn)定，電網(wǎng)波動大也會引起虛焊；

第七步，確認(rèn)夾具設(shè)計合理、工件定位準(zhǔn)確，避免焊接偏移。

以上七步從設(shè)備、參數(shù)、材料、環(huán)境四大維度全面覆蓋，只要逐項排查，多數(shù)虛焊問題都能迅速定位解決，讓焊點強(qiáng)度恢復(fù)穩(wěn)定。

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