座椅滑軌自動組裝線是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研發(fā)定制的一條的全自動座椅滑軌裝配組裝自動線，自動組裝線由內(nèi)外軌及鎖片合裝-涂油-滑球及芯棒安裝-沖裁-扭簧安裝-滑動力檢測-補漆-打碼-包裝等，具有效率高、兼容性強、有智能質(zhì)檢監(jiān)控功能，整線全自動節(jié)省人工等特點。

一、客戶背景及痛點

鄭州TX汽車飾件有限公司，是河南省一家規(guī)模型企業(yè)，該公司是中部地區(qū)生產(chǎn)汽車座椅總成，骨架，調(diào)角器，滑軌的專業(yè)廠家，客戶主要配套鄭州日產(chǎn)，東風日產(chǎn)，奇瑞汽車等，目前該公司滑軌組裝均為手工組裝，該公司一款新式滑軌每月6000臺套，原先工藝無法滿足，有如下問題：

1.人員成本很高：一個班組六人加工；

2.產(chǎn)能過低：每天生產(chǎn)100臺套；

3.兼容性差：種類繁雜，多種產(chǎn)品不能同時裝配；

4.裝配品質(zhì)差：經(jīng)常出現(xiàn)裝錯裝反，

5.勞動強度大：全為人工操作裝配，抱怨多。

以上五個問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點和過往經(jīng)驗，和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

1、自動化程度高，操作人員數(shù)量降低。

2、提升產(chǎn)能，至少提高30%。

3、整線兼容多種產(chǎn)品；

4. 整線設(shè)備能防錯防呆，自動識別匹配。

5、降低人工勞動強度，只負責簡單工序和上料等。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的裝配線和設(shè)計思路根本無法實現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制座椅滑軌自動組裝生產(chǎn)線

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細節(jié)如下：

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，整線自動流水作業(yè)，并做出了如下工序排序：內(nèi)外軌及鎖片合裝-涂油-滑球及芯棒安裝-沖裁-扭簧安裝-滑動力檢測-補漆-打碼-包裝等，如下圖；

2.設(shè)備選型及定制：根據(jù)客戶所提供的工件圖紙和技術(shù)要求，我們工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對各個產(chǎn)品部件及技術(shù)要求設(shè)計，在TX原來的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出不同的機型,同時根據(jù)每個產(chǎn)品設(shè)計定制不同的動作機構(gòu)和定位夾具，確保本座椅滑軌自動組裝線能高效率、高品質(zhì)的運行；

3. 座椅滑軌自動組裝線優(yōu)勢：

1）節(jié)省人工成本，效率高：實現(xiàn)六道工序（裝鋼球、加油、打限位檔點、推松測力、打永久標識，復(fù)內(nèi)外滑鎖止位置）的全自動，整線只需2人操作，減少了4個人工；

2）提高生產(chǎn)效率：通過整線模塊化的設(shè)計，每天能實現(xiàn)200臺套的組裝，效率提升100%；

3）兼容性強：通過共線標準化設(shè)計，能兼容36種滑軌的組裝；

4）智能檢測，保證品質(zhì)：通過設(shè)計實現(xiàn)不同軌型的識別，智能化的傳感器檢測，實現(xiàn)組裝過程的防錯、防呆，保證了產(chǎn)品品質(zhì)；

5）解決人員抱怨問題：人員只在補漆和扭簧的工序介入，降低員工的操作要求，大大減少了勞動強度；

安嘉把上述技術(shù)方案、細節(jié)和TX充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標準，因為我們的專業(yè)的技術(shù)、細致的服務(wù)感動了客戶，并于2018年10月20日與TX公司達成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，60天的交期的確很緊，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預(yù)驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃60天過去，TX定制型座椅滑軌自動組裝線總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場經(jīng)過15天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準。

TX公司對座椅滑軌自動組裝線實際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提升了自動化水平、提高生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工，得到了他們的好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要組裝還是焊接？什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么工藝？什么生產(chǎn)要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。