中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的電阻是產(chǎn)生內(nèi)部熱源，——電阻熱的基礎(chǔ)，是形成焊接溫度場(chǎng)的內(nèi)在因素，研究表明，接觸電阻（平均值）的析熱大約占內(nèi)部熱源的Q的5%-10%，軟規(guī)范時(shí)可能要小于此值，硬規(guī)范及精密點(diǎn)焊時(shí)要大于此值，接觸電阻R，與導(dǎo)體真實(shí)物理接觸點(diǎn)的分布和接觸點(diǎn)的面積有關(guān)。

即與焊件材質(zhì)、表面狀態(tài)（清理方法、表面粗糙度、存放時(shí)間）、電極壓力及溫度有關(guān)，有時(shí)為避免發(fā)生粘損、初期噴濺等不良現(xiàn)象，可在厚鋼板、鋁合金等的點(diǎn)焊中采用馬鞍形壓力變化曲線(xiàn)，以獲得低而均勻的接觸電阻值，這不僅可充分利用電功率，又可取得提高焊接質(zhì)量。節(jié)約電能的雙重效果。

在厚鋼板點(diǎn)焊時(shí)，如果采用預(yù)熱電流脈沖、調(diào)幅電流波形等點(diǎn)焊循環(huán)，也可獲得與采用馬鞍形壓力變化曲線(xiàn)相同之功效，并且由于可不必增大預(yù)壓電極壓力而降低了設(shè)備的造價(jià)。

應(yīng)該指出，雖然接觸電阻吸熱量占熱源比例不大，并且在焊接開(kāi)始后很快降低、消失、但這部分熱量對(duì)建立焊接初期的溫度場(chǎng)、擴(kuò)大接觸面積、促進(jìn)電流分布的均勻化是很重要的。

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