中頻點(diǎn)焊機(jī)是我們經(jīng)常使用到的焊接主要工具之一，但是如何焊接一個(gè)完美的工件不光是靠機(jī)器與手法，我們在焊接前，應(yīng)當(dāng)對焊件做什么樣的準(zhǔn)備？怎樣的焊件準(zhǔn)備工作才算是合格？以及有哪些規(guī)范的操作？

     焊接前應(yīng)對工件表面進(jìn)行清理如：油污、氧化膜、鐵皮、對于熱軋鋼應(yīng)當(dāng)經(jīng)過酸洗、噴砂處理，如果焊件沒能清理到位會(huì)縮短焊接電極壽命，并影響焊點(diǎn)質(zhì)量。

     而對于熱軋鋼材質(zhì)的焊件，在用焊機(jī)焊接以前最好是將焊件的焊接處進(jìn)行以下酸洗，然后在對焊接處進(jìn)行噴砂或者是使用砂輪對氧化皮進(jìn)行清除。這是因?yàn)闆]有經(jīng)過處理的焊件雖然也能進(jìn)行焊接，但是這樣會(huì)嚴(yán)重的降低電極的使用壽命，并且也會(huì)降低焊機(jī)焊接的質(zhì)量和效率。外對于有薄鍍層的那種中低碳鋼材質(zhì)的焊件來說，是可以直接使用中頻點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接工作的。

     中頻點(diǎn)焊機(jī)操作方式：

     1、焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)電極桿本身的位置，至使電極剛好壓在焊件上，使電極臂傾斜度相互平穩(wěn)。

     2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級(jí)數(shù)的選擇應(yīng)按照焊件本身的厚度與材料來選擇，通電之后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母改變其壓縮程度而獲得。

     3、做好以上的調(diào)節(jié)之后，接通冷卻水后打開電源進(jìn)行焊接，在焊接時(shí)將焊件放在兩電極之間，并腳踩踏板，這個(gè)過程使電極與焊件接觸，隨即壓下腳踏板時(shí)，電源接頭開關(guān)接通，變壓器開始啟動(dòng)，次級(jí)回路通電使焊件加熱，當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升，借助彈簧的拉力切斷電源而恢復(fù)正常，此時(shí)焊接過程結(jié)束。