中頻點(diǎn)焊機(jī)多點(diǎn)焊接為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充，為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件，又稱(chēng)硬規(guī)范)，也可采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間(弱條件，也稱(chēng)軟規(guī)范)。

選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間，都有一個(gè)上下限，使用時(shí)以此為準(zhǔn)。

電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時(shí)，增大焊接電流。

焊接工藝：

1.預(yù)壓時(shí)間——將電極降低到電流接通階段，確保電極壓在工件上，使工件之間有適當(dāng)?shù)膲毫Α?

2.焊接時(shí)間——焊接電流通過(guò)工件并產(chǎn)生熱量以形成熔核。

3.休止時(shí)間——電極開(kāi)始抬起并下降，開(kāi)始下一個(gè)焊接循環(huán)。

4.維護(hù)時(shí)間——切斷焊接電流，保證電極壓力，直到熔核固化到足夠的強(qiáng)度。

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