焊接溫度是影響閃光對焊機(jī)焊縫質(zhì)量的核心因素。溫度過低會導(dǎo)致金屬未充分熔合，出現(xiàn)虛焊、冷焊等缺陷。

溫度過高則可能造成晶粒粗大、飛濺增多甚至過熱燒損。要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接，必須學(xué)會控制焊接溫度，從而兼顧焊接強(qiáng)度與生產(chǎn)效率。焊接溫度控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、電流大小與波形調(diào)整

電流是溫度的直接來源。焊接電流過小無法保證熔化，過大會導(dǎo)致金屬飛濺和變形。通過設(shè)定合適的電流密度，并采用穩(wěn)定的波形輸出，可使溫度均勻可控。

2、閃光距離與時(shí)間

閃光過程是溫度逐漸升高的階段，距離過短或時(shí)間過長，都會導(dǎo)致溫度失控。保持合理的閃光間隙與持續(xù)時(shí)間，是控制溫度的有效方法。

3、頂鍛壓力的配合

合適的頂鍛壓力能促進(jìn)金屬在適宜溫度下充分塑性變形，避免過熱或未焊透。

4、冷卻措施

在長時(shí)間或連續(xù)焊接中，可通過水冷系統(tǒng)保持電極與工件的穩(wěn)定溫度，避免局部過熱。

通過電流、電壓、壓力與時(shí)間的綜合控制，焊接溫度可維持在理想范圍內(nèi)。這樣不僅能保證焊縫致密性和強(qiáng)度，還能延長設(shè)備使用壽命，提高整體生產(chǎn)效率。

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