電流不在合理范圍內(nèi)，是電阻焊機(jī)焊接過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題之一。電流偏大可能造成飛濺、燒穿，電流偏小則容易虛焊、強(qiáng)度不夠。識(shí)別電流異?，F(xiàn)象并及時(shí)調(diào)整，是保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

電流過(guò)大：常見(jiàn)現(xiàn)象與對(duì)策

1、現(xiàn)象：飛濺、凹坑、焊點(diǎn)邊緣燒黑、甚至穿孔。

原因：

參數(shù)設(shè)定電流值偏高；

電極壓力不足，導(dǎo)致電流集中；

電極端面污染、接觸面積減?。?

對(duì)策：

降低電流設(shè)定值或縮短通電時(shí)間；

提高電極壓力，修磨電極端面；

使用斜坡電流緩升控制功能。

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2、現(xiàn)象：焊點(diǎn)虛焊、剝離后熔核不明顯、強(qiáng)度低。

原因：

電源輸出能力不足；

電極壓力過(guò)大，壓阻過(guò)小；

工件表面污染，接觸電阻高；

對(duì)策：

提高電流或焊接時(shí)間；

調(diào)整壓力、電極接觸面積；

清潔工件表面、改善貼合。

建議配套電流監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)檢測(cè)偏差并設(shè)定報(bào)警機(jī)制，從源頭管控電流偏差風(fēng)險(xiǎn)。

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