汽車球頭連桿自動點焊機是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的自動點焊專機，設(shè)備焊接強度高，保證鋼球表面無損傷；保證焊接效率和回火效果，保證輝接后高度和同心度達到圖紙要求。

一、客戶背景及痛點

RT公司是國內(nèi)老牌的底盤懸掛件生產(chǎn)商，客戶群包含了主機廠及售后市場，覆蓋了市場上的主流品牌，主要配套穩(wěn)定桿、拉桿、球頭等，隨著新能源汽車的普及新的工藝也在加緊上馬，近期開始研發(fā)測試新型焊接球頭，在試制中遇到以下問題：

1. 新工藝采用電阻焊，現(xiàn)場進行球頭焊接后強度不達標；

2. 鋼球焊接前需要自動上料，振盤上料時鋼球表面會磕傷、碰傷；

3. 螺桿和鋼球焊接后需要二次退火，增加了工序帶來設(shè)備人員的成本上升；

4. 試制過程中采用現(xiàn)場工裝，焊接后總長度和同心度等核心參數(shù)無法保證；

5. 現(xiàn)場設(shè)備的焊接數(shù)據(jù)無法追溯，電阻曲線無法監(jiān)控，達不到主機廠硬性要求；

以上5點問題客戶非?？鄲?，一直找不到解決的辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

RT公司前期生產(chǎn)遇到問題后，經(jīng)主機廠推薦在2023年7月找到我們協(xié)助開發(fā)解決，和我們的項目工程師討論，并提出定制如下要求的專用設(shè)備：

1.螺桿和鋼球焊接后的搞拉強度不低于50KN；

2.鋼球自動上料采用非振盤方式；

3.焊接后采用在線回火工藝；

4.定制焊接工裝，保證焊接后精度要求；

5.新設(shè)備需要有電阻曲線監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集；

根據(jù)客戶所提的要求，現(xiàn)有的設(shè)備根本無法實現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)汽車球頭連桿自動點焊機

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測和控制方式，列出關(guān)鍵風(fēng)險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細節(jié)如下：

1、工藝確認：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的中頻逆變直流凸焊機打樣測試，經(jīng)過雙方的測試，達到了RT公司的技術(shù)要求，確定了焊接參數(shù)，最終選型汽車球頭連桿自動點焊機；

2、焊接方案：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求，確定了最終的中頻逆變直流凸焊專機方案，由新型中頻逆變直流電源、鋼球自動上料、夾緊工裝、外框升降門及光柵、焊接采集及監(jiān)控系統(tǒng)等機構(gòu)組成；

3、整站設(shè)備方案優(yōu)勢：

1）采用中頻逆變直流電源，實現(xiàn)數(shù)字閉環(huán)，采用更優(yōu)的焊接工藝參數(shù)，焊接后的強度均不低于70KN，超過圖紙要求；

2）鋼球采用重力料倉自動輸送機構(gòu)，在無振盤的狀態(tài)下實現(xiàn)鋼球的輸送，保證鋼球表面無損傷；

3）焊接后采取在線回火的方式，無需拿下物料，焊接后直接實現(xiàn)放電回火，保證焊接效率和回火效果；

4）工裝采用夾持對中型結(jié)構(gòu)，精準定位產(chǎn)品，并通過位移傳感器檢測焊后高度，保證焊接后高度和同心度達到圖紙要求；

5）設(shè)備配置焊接數(shù)據(jù)采集器，通過上位機將相關(guān)數(shù)據(jù)采集并生成曲線，實現(xiàn)電流曲線、壓力曲線、電阻曲線的采集監(jiān)控，滿足主機廠審核要求；

4、交貨期：45個工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細節(jié)和RT公司詳細討論，最終雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標準，并于2023年7月與GY公司簽訂了設(shè)備訂貨合同。

四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預(yù)驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

時間過的很快，45個工作日很快就過去，RT公司定制型汽車球頭連桿自動點焊機經(jīng)過老化試驗完工了，經(jīng)過我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場一周的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準。

RT公司對該汽車球頭連桿自動點焊機實際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接效率問題、改善了產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)省了人工成本并促進了智能化工廠的實施，給予我們安嘉極大的認可和好評！

五、滿足您的定制要求是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。