螺母點焊機的焊接電流、焊接時長及其電極加壓力被稱作電阻焊接的3大必要條件，在螺母點焊機的焊接過程中，這種必要條件相互之間功效，具有十分密切的關(guān)聯(lián)，那螺母點焊機的熔核尺寸是根據(jù)哪些階段來控制。

螺母點焊機的電極壓力是影響到熔核尺寸的主要因素的一種，電極壓力指的是中頻點焊機加載在焊接母材上的壓力，既具有了確定接合部位位置的夾具的功效，與此同時電極自身也具有了確保導(dǎo)通穩(wěn)定的焊接電流的功效。

螺母點焊機的電極壓力還具有冷卻后的鍛壓作用及其避免 內(nèi)部裂開等功效。損毀表面氧化污物層、維持良好接觸電阻、給予壓力推動焊件熔合、熱熔時產(chǎn)生塑性環(huán)、避免 周邊空氣進入、避免 液態(tài)熔核金屬沿板縫向外飛濺。

電極壓力的大小可以影響到到熔核直徑的尺寸，此外，另外還有一個影響到到熔核直徑尺寸的必要條件，那便是電極頂部直徑。電流值固定不方便時，電極頂部直徑（面積）越大，電流的密度則越小，在同樣時長內(nèi)可以產(chǎn)生的熔核直徑也就越小。再有便是，焊接母材的板材薄厚的搭配在某種意義上也確定了熔核直徑的尺寸。

在設(shè)置電極加壓力時，有時候也會采取在通電前實行預(yù)壓、在通電過程中實行減壓、隨后在通電末期再度增加壓力等特別的方法。好的焊接必要條件就是指挑選適合的焊接電流、通電時長便于可以產(chǎn)生與電極頂部直徑同樣的熔核。

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