保證鋁車筐車籃焊接機焊接頭質量，提高其可靠性的核心就是在生產過程中運用先進的手段和設備實施質量控制。特別是由于點焊工藝運用的廣泛性、重要性和具有代表性，點焊質量控制技術始終是鋁車筐車籃焊接機領域研究的前沿和熱點。

     眾所周知，點焊過程是一個高度非線性、有多變量耦合作用和大量隨機不確定因素的過程，具有形核過程時間極短，處于封閉狀態(tài)無法觀測，特征信號提取困難等自身特點。這就造成焊點質量參數（熔核直徑、強度等）無法直接檢測，只能通過一些點焊過程參數（焊接電流、電極間電壓、動態(tài)電阻、能量、熱膨脹電極位移、聲發(fā)射、紅外輻射和超聲波等）進行間接的推斷，這就極大影響了點焊質量監(jiān)控的準確性和可靠性。

     經過較長時間的探索和實踐，研究者已獲得如下共識：鋁車筐車籃焊接機發(fā)展多參量綜合監(jiān)測技術是提高點焊質量監(jiān)控精度的有效途徑，即充分利用監(jiān)測信息，采用合理的建模手段，建立合理的多元非線性監(jiān)測模型并使該模型能在較寬條件內提供準確、可靠的點焊質量信息，是質量控制技術關鍵。研究表明，模糊邏輯理論、數值模擬技術及專家系統(tǒng)等可望解決真正的點焊質量直接控制，將點焊質量控制技術的研究推向一個高峰。

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