金屬密封圈閃光對(duì)焊機(jī)開發(fā)出來(lái)之后被各行業(yè)廣泛應(yīng)用，那么它的特點(diǎn)有哪些呢？請(qǐng)看如下：  

     金屬密封圈閃光對(duì)焊機(jī)采用PLC控制器和步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制閃光過(guò)程，能精準(zhǔn)設(shè)定燒化量和燒化速度；通過(guò)微電腦阻焊控制器來(lái)控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在0.2mm內(nèi),方便后續(xù)的組片焊接，兩次或三次放電脈沖焊接、針對(duì)中碳鋼、高碳鋼等預(yù)熱、整形、退火等功能，

     適用于緊湊型材的對(duì)焊，焊機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊、頂端、保持、休止等整個(gè)焊接過(guò)程的控制、焊接精度高，適用范圍廣，閃光對(duì)焊機(jī)主要用于零件端面的對(duì)接，一般要求對(duì)接的端面形狀、截面相同，可對(duì)板材、圓棒、方棒、管件、型材，可對(duì)接材質(zhì)包括普通碳鋼、不銹鋼、鋁、黃銅、紫銅及異種金屬間的對(duì)接，可對(duì)接的面積達(dá)10000㎡。  

     金屬密封圈閃光對(duì)焊機(jī)是用電極的兩端分別壓緊對(duì)焊零件的兩端口，通電后由頂鍛缸將兩斷端口按設(shè)定速度逐漸推進(jìn)，端口在接近的過(guò)程中先接觸的部位電流密度極大，會(huì)瞬間液化形成金屬過(guò)梁并爆破出現(xiàn)金屬飛濺。

     即閃光;隨著端口的逐漸靠近，接的點(diǎn)逐漸增多，最后整個(gè)端面均形成了無(wú)數(shù)液態(tài)金屬過(guò)梁，并不斷爆破，使端面加熱到塑性和液態(tài)的臨界點(diǎn)后瞬間對(duì)兩端面施以大的頂鍛力并保壓一段時(shí)間，將兩端面熔接在一起，形成穩(wěn)固的接頭。  

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