高分子擴(kuò)散焊機(jī)可以焊接一系列難焊材料及一些難焊的異種材料。作為一種先進(jìn)的焊接工藝，近年來(lái)的趨勢(shì)是：在高級(jí)及尖端材料方面，如鈦及鈦合金，鑄造高溫合金；金屬基復(fù)合材料、金屬間化合物等方面，得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，與此同時(shí)，在一般材料的焊接應(yīng)用方面，如鑄鐵，低碳鋼，低合金鋼及不銹鋼等，正在開(kāi)始應(yīng)用，因而擴(kuò)散焊已從一種特殊的連接手段，開(kāi)始成為一種普通的連接手段。

     擴(kuò)散焊時(shí)，加熱溫度僅為母材熔點(diǎn)的0.5-0.7，因而一些用熔化焊方法難以焊接的材料，用擴(kuò)散焊可以很好地將其連接起來(lái)，例如K3,K18等等造高溫合金，即使用高能電子束焊接，也會(huì)在接頭處產(chǎn)生裂縫，而采用瞬時(shí)液相過(guò)渡法擴(kuò)散焊（TLP法），就可以得到高質(zhì)量的連接接頭，擴(kuò)散焊的另一個(gè)用途是可以焊接一些難焊的異種材料，例如鋁與鋼的焊接，如果用熔化焊接，由于鐵與鋁相互作用會(huì)形成一系列鐵鋁金屬間化合物，使焊接接頭變得很脆；而采用擴(kuò)散焊，在鋁與鋼之間夾一層鎳將其隔開(kāi)，從而避免了鐵鋁脆性間的產(chǎn)生，獲得了優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。

     擴(kuò)散焊的第三個(gè)用途是可以焊接二個(gè)厚度差異很大的部件。由于熔化時(shí)間不能同步，即使使用極高能量密度的熔化焊接方法（如電子束焊），也是十分困難的。而對(duì)擴(kuò)散焊來(lái)說(shuō)不管被部件間尺寸相差多大，都能很好的焊在一起。

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