鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)在汽車制造業(yè)和家電電器制造業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，焊點(diǎn)主要受焊接時(shí)間、焊接電流和電極壓力三個(gè)主要因素的影響，焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)對(duì)鍍鋅板焊點(diǎn)質(zhì)量有很大影響，那么鍍鋅板點(diǎn)焊參數(shù)應(yīng)該怎么調(diào)節(jié)呢？主要有以下幾點(diǎn)：

     1、焊接時(shí)間：鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)在焊接鍍鋅板時(shí)，主要是采用短時(shí)間大電流的強(qiáng)規(guī)范焊接方式。在焊接電流輸出和壓力一定的情況下，在很短的焊接時(shí)間使工件熔接在一起，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，熱量輸入過(guò)多也會(huì)產(chǎn)生噴濺，焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。

     2、焊接電流：電流對(duì)產(chǎn)生熱量的影響比電阻和時(shí)間兩者都大，電流過(guò)大產(chǎn)生噴濺，焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。為了保證焊出焊點(diǎn)的熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。

     3、電極壓力：壓力過(guò)小，易產(chǎn)生噴濺；壓力過(guò)大，使焊接區(qū)接觸面積增大，電流密度減小，熔核尺寸下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)未焊透的缺陷。

     綜上所述，焊接時(shí)間、焊接電流和電極壓力三因素是相輔相成的，要想保證焊點(diǎn)強(qiáng)度，需使三者有效地配合。

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