在點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)合理設(shè)置搭接寬度和節(jié)距，可以有效提高焊接效率，減少材料浪費(fèi)，同時(shí)確保焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。反之對(duì)焊接質(zhì)量就會(huì)有影響。

1、搭接寬度的影響

寬度過?。捍罱用娣e不足，會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)分布密集，焊接強(qiáng)度下降，可能出現(xiàn)焊點(diǎn)拉裂、脫焊等問題。

寬度過大：雖然搭接面積增加，但焊接材料浪費(fèi)，生產(chǎn)效率降低，不經(jīng)濟(jì)。

搭接寬度應(yīng)根據(jù)材料厚度、強(qiáng)度以及焊接用途來確定，一般為板厚的2-4倍。

2、節(jié)距的影響

節(jié)距過?。汉更c(diǎn)密集，容易導(dǎo)致熱影響區(qū)重疊，材料局部過熱，從而降低焊接強(qiáng)度，還可能產(chǎn)生變形或飛濺。

節(jié)距過大：焊點(diǎn)間距離過遠(yuǎn)會(huì)導(dǎo)致整體強(qiáng)度不足，無法滿足焊接件的受力需求。

節(jié)距的合理范圍通常為板厚的10-12倍，具體設(shè)置需結(jié)合工件的形狀和力學(xué)要求。

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