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對焊機工件接頭形成的過程 對焊機焊接結(jié)束時在端面上已形成液體金屬層，頂鍛時，端面金屬首先在液相下連合成一體。隨著頂鍛的進行，對接口中的液體金屬將不斷排除，而對接口端面必將在液相下消失。
您了解對焊機的安裝流程嗎？ 對焊機在安裝以前，必須對設備零件開展簡易查驗。如果有一切毀壞，損壞或脆化的征兆，則務必立即將其退還給初始生產(chǎn)商。
對焊機焊接缺陷補救方法 對焊機在焊接的時候會出現(xiàn)一些缺陷，需要及時做補救，例如錯位，可能是因為焊機剛性不足，需要提高，同時減少流量，如焊接高碳鋼制品，建議先余熱在做退火處理，這樣能避免裂紋，下面是詳細介紹。
防止對焊機觸電的要點 對焊機的外殼必須接地，接地的目的是防止不小心碰到外殼，用電傷人，這在任何情況下都是必不可少的。但必須嚴禁使用易燃易爆材料管道作為自然接地體。否則可能造成觸電事故甚至火災。
簡析螺母點焊機焊不牢的原因？ 螺母點焊機在焊接過程中的普遍問題是：在焊接過程中焊點未熔透而發(fā)生飛濺，從而使焊機的焊接不良，所以在實踐的運用要注意
螺母點焊機焊點偏心主要原因是什么？ 螺母點焊機上下電極采用帶輔助行程的假牙方式，提高焊接時的可操作性、通用性，焊點偏心主要原因是電極未對中或兩電極端面接觸面不良所造成，改進措施：
螺母點焊機接循環(huán)系統(tǒng)與電流調(diào)整 螺母點焊機控制器有焊接循環(huán)系統(tǒng)和一般的電流量調(diào)整的作用。依據(jù)焊接方法規(guī)定，還可提升一些焊接作用。焊接循環(huán)系統(tǒng)可以存儲幾套個焊接參數(shù)，電流有加熱，焊接，淬火等三個通脈沖電流。
螺母點焊機焊接時間如果不對怎么解決? 如果操作方法有誤，這便會導致焊接的實際效果，發(fā)生一定的出現(xiàn)意外，那么螺母點焊機焊接時間如果發(fā)生不對怎么解決？
對焊機的特點介紹 對焊機生產(chǎn)率高，焊接時間以秒計。一個較大的接頭(如鋼軌、直徑100毫米以上的圓鋼等)也可在一兩分鐘內(nèi)焊完。如采用電弧焊方法是絕對做不到的。
對焊機常見故障及預防方法有哪些? 對焊機在焊接時，由于金屬的末端在加熱中被燒，所以面部清理要求不高，但夾具和焊件接觸面的清洗要求和電阻對接焊接相同，所以設備因外部因素有一些小故障。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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