在螺母點(diǎn)焊機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，有些企業(yè)會(huì)遇到頻繁炸點(diǎn)的問題。偶爾出現(xiàn)炸點(diǎn)尚屬正常，但如果頻繁發(fā)生，就說明設(shè)備或工藝存在系統(tǒng)性問題。

這種情況不僅影響產(chǎn)品一致性，還會(huì)嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。要解決這個(gè)問題，必須從設(shè)備參數(shù)、操作習(xí)慣以及材料質(zhì)量等多個(gè)角度逐一排查，才能找到根本原因。

螺母點(diǎn)焊機(jī)頻繁出現(xiàn)焊點(diǎn)炸裂的原因可能有：

1、電流控制不穩(wěn)定

電源波動(dòng)或參數(shù)設(shè)置過高，都會(huì)導(dǎo)致熔核過熱，從而頻繁炸裂。

2、操作習(xí)慣不規(guī)范

操作人員如果不注意焊接壓力或裝夾位置，都會(huì)讓焊點(diǎn)受熱不均，產(chǎn)生炸點(diǎn)。

3、材料問題

如果使用的工件帶有鍍層、表面油污或材質(zhì)不均，會(huì)極大增加炸點(diǎn)概率。

4、電極維護(hù)不足

電極磨損或接觸不良，也會(huì)讓溫度集中在局部，造成頻繁炸點(diǎn)。

當(dāng)螺母點(diǎn)焊機(jī)頻繁出現(xiàn)炸裂時(shí)，應(yīng)系統(tǒng)性排查參數(shù)、材料和設(shè)備，逐步優(yōu)化，才能恢復(fù)生產(chǎn)穩(wěn)定性。

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