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焊接鋁與銅時,儲能焊機電極該如何修磨?

返回列表 來源:安嘉 瀏覽:-  發(fā)布日期:2025-07-02 09:27:20

鋁和銅是工業(yè)中常見的高導熱、高導電材料,在工業(yè)中應用廣泛。然而這兩類材料也帶來了獨特挑戰(zhàn),尤其對儲能焊機電極的磨損和粘連問題較為明顯。

由于銅和鋁具備極高的導電與導熱性能,儲能焊接過程中電極極易發(fā)生粘連、塌陷或邊緣積碳,從而影響焊點一致性與強度。為應對這一問題,電極修磨必須遵循以下原則:

提高修磨頻率:相比焊接鋼材,焊接鋁與銅時建議每焊接數(shù)百點后即進行端面檢查與打磨,防止粘連層加厚后影響電流分布。

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選用錐面或輕球面端型:這種端型可以分散熱量、減輕熱集中造成的塌陷問題,并更好控制熔核位置。

使用專用砂輪或金剛石磨頭:這些磨具可有效清除電極上的金屬殘留,提高端面整潔度和導電性。

結合自動修磨系統(tǒng):對于大批量焊接場景,可搭配自動修磨裝置實現(xiàn)高效維護,提高生產(chǎn)連續(xù)性。

正確的電極修磨策略不僅可以延長電極使用壽命,也能顯著提升儲能焊接的穩(wěn)定性與焊點良率。

蘇州安嘉自動化設備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設備和生產(chǎn)流水線的研制企業(yè),主要應用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等??筛鶕?jù)客戶需求,研發(fā)定制各種需求的焊機和自動化焊接設備及裝配焊接生產(chǎn)線、流水線等,為企業(yè)轉型升級提供合適的自動化整體解決方案,助力企業(yè)快速實現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高端生產(chǎn)方式轉型升級的服務。如果您對我們的自動化設備和生產(chǎn)流水線感興趣,請聯(lián)系我們:400-8333-566。





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