在儲(chǔ)能焊機(jī)焊接過程中，電極端面的光潔度是影響焊接質(zhì)量的重要因素。粗糙或污染的電極端面會(huì)導(dǎo)致電流傳導(dǎo)不暢、局部電阻升高，進(jìn)而影響焊點(diǎn)的穩(wěn)定性和外觀。

儲(chǔ)能焊機(jī)依靠瞬時(shí)放電完成焊接，電極是連接電源與工件的橋梁。當(dāng)電極端面表面粗糙、附有氧化物或殘?jiān)鼤r(shí)，接觸電阻會(huì)不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致以下問題：

焊點(diǎn)不均：局部電阻過高區(qū)域發(fā)熱量增大，容易燒穿或飛濺；

虛焊率上升：電流傳導(dǎo)不暢，熔核無法充分形成；

焊點(diǎn)外觀差：表面燒痕明顯，影響成品質(zhì)量；

電極磨損加劇：粗糙點(diǎn)會(huì)加快電極端面損耗，縮短使用周期。

為避免上述問題，應(yīng)定期清理電極端面，并使用細(xì)砂布或?qū)Ｓ迷O(shè)備打磨，使其保持光滑、平整。焊接前也應(yīng)檢查工件表面是否清潔，避免異物轉(zhuǎn)移至電極上。

控制電極端面粗糙度，可顯著提升焊接一致性和穩(wěn)定性，尤其在電池極耳、精密五金等小型工件焊接中尤為重要。

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