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影響電阻點焊機(jī)質(zhì)量的三點問題 電阻點焊機(jī)在焊接時都很注重焊點質(zhì)量，那么焊接時應(yīng)該注意一些問題，比如哪些因素可能會引起焊接質(zhì)量問題，該如何應(yīng)對，根據(jù)這個問題，蘇州安嘉小編為大家提供詳細(xì)的解決方法。
電阻點焊機(jī)點焊電極的保養(yǎng) 電阻點焊機(jī)為了得到好的焊接質(zhì)量，除了應(yīng)注意電極材料、電極形狀和尺寸的選擇外，還應(yīng)對電極有合理的使用和保養(yǎng)，在生產(chǎn)實踐中由于對電極的使用不恰當(dāng)而縮短壽命的比比皆是。
電阻點焊機(jī)焊接滲透檢驗 電阻點焊機(jī)為了發(fā)現(xiàn)焊點的表面微細(xì)裂紋，可利用某些液體滲透性強(qiáng)的特性，使其滲透到焊件表面的縫隙中，經(jīng)過顯示處理，便可直接觀察到缺陷形狀及范圍，這種方法中有著色和熒光二種檢驗方法。
電阻點焊機(jī)技術(shù)特點 電阻點焊機(jī)利用3D設(shè)計軟件分析模擬，保證工件的全部基準(zhǔn)需求，匹配圖紙尺寸滿足產(chǎn)品的公差范圍，能順利通過檢具，確保焊后產(chǎn)品尺寸達(dá)到圖紙要求。
電阻點焊機(jī)電極材料分析 電阻點焊機(jī)的電極材料大致分為：特殊處理的鉻鋯銅、鋯銅合金、鈹鈷銅、加強(qiáng)型鈹鈷銅和鈹銅。下面小編詳細(xì)介紹一下
電阻點焊機(jī)壓痕過深的解決方法 電阻點焊機(jī)點焊件點距壓痕是一般焊件表面正常現(xiàn)象，多發(fā)生于通電時間長、電極力過大、電流過大表面過熱的情況下，在電極錐角過小、冷卻不良時也出現(xiàn)，電極作用下的表面深壓痕和過高的凸起。
電阻點焊機(jī)鍛壓介紹 在剛接觸焊接的新人來說，可能對（鍛壓）這個詞感到陌生，其實鍛壓是電阻點焊機(jī)焊接中尤為關(guān)鍵的步驟，它主要是在高溫下并使用擠壓的方式成型。
電阻點焊機(jī)之恒流控制 電阻點焊機(jī)焊接電流是十分重要的焊接參數(shù)，直接影響著焊接接頭的質(zhì)量，在五六十年代人們曾設(shè)計了電流反饋控制裝置，期望保持焊接電流穩(wěn)定。
電阻點焊機(jī)電極間電壓監(jiān)控 電阻點焊機(jī)點焊時，電極間電壓的變化與焊點尺寸存在一定的內(nèi)在關(guān)系，出現(xiàn)了電壓反饋控制方法，但因控制簡單效果不理想，并存在固有的缺點，因此未普遍使用。
電阻點焊機(jī)工藝因素對電極位移的影響 電阻點焊機(jī)點焊質(zhì)量不僅受規(guī)范參數(shù)的影響，也受到較多工藝和環(huán)境的影響，如電流分流、電極磨損、板材厚度變化、焊點邊距等等，下面介紹幾個較重要的影響關(guān)系。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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