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儲(chǔ)能焊機(jī)焊接的四個(gè)階段 儲(chǔ)能焊機(jī)每焊一個(gè)焊點(diǎn)必須經(jīng)過四個(gè)過程。每一個(gè)過程都持續(xù)一定的時(shí)間，分別為予壓時(shí)間，焊接時(shí)間，維持時(shí)間，和休息時(shí)間，這四個(gè)過程對(duì)點(diǎn)焊的質(zhì)量是不可缺少的。
儲(chǔ)能焊機(jī)電極壓力對(duì)焊接質(zhì)量的影響 儲(chǔ)能焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)，電極壓力是點(diǎn)焊工藝參數(shù)規(guī)范中很重要的參數(shù)之一。因?yàn)殡姌O壓力的大小直接影響到焊接金屬區(qū)的加熱狀態(tài)。
儲(chǔ)能焊機(jī)的焊接電流 儲(chǔ)能焊機(jī)焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應(yīng)有一個(gè)合理的上、下限。低于下限時(shí)，熱量過小，不能形成熔核；
儲(chǔ)能焊機(jī)工藝參數(shù)的選擇 儲(chǔ)能焊機(jī)工藝參數(shù)選擇的主要依據(jù)是焊件的材料特點(diǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接設(shè)備特點(diǎn)。材料特點(diǎn)主要是指材料的熱物理性能，如電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、熔點(diǎn)、高溫強(qiáng)度、硬度、塑性溫度范圍與變形抗力，對(duì)熱循環(huán)的敏感性及加熱過程組織和性能...
儲(chǔ)能焊機(jī)焊前工件表面清理 當(dāng)儲(chǔ)能焊機(jī)點(diǎn)焊工件表面有油污、水分、油漆、氧化膜及其它臟物時(shí)，使表面接觸電阻急劇增大，且在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，直接影響到焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。為保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定，點(diǎn)焊（也包括凸焊）前必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理。
儲(chǔ)能焊機(jī)電極的分類 儲(chǔ)能焊機(jī)點(diǎn)焊電極的形式和種類較多，在生產(chǎn)中大量采用標(biāo)準(zhǔn)電極 ，此外也根據(jù)需要采用許多專用的特殊形狀的電極。按電極的結(jié)構(gòu)形式分為整體式、分體式和復(fù)合式三大類。
儲(chǔ)能焊機(jī)的工件厚度比 儲(chǔ)能焊機(jī)點(diǎn)焊兩個(gè)或更多個(gè)不同厚度的同種金屬時(shí)，有一個(gè)能有效焊接的最大厚度比，它是根據(jù)外側(cè)工件的厚度決定的。
儲(chǔ)能焊機(jī)對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量的要求是什么？ 儲(chǔ)能焊機(jī)點(diǎn)焊接頭的強(qiáng)度決定于焊點(diǎn)的幾何尺寸及其內(nèi)外質(zhì)量。一般要求熔核直徑隨板厚增加而增大。
儲(chǔ)能焊機(jī)的焊點(diǎn)形成過程是什么？ 儲(chǔ)能焊機(jī)點(diǎn)焊過程可分為彼此相聯(lián)的三個(gè)階段：預(yù)加壓力、通電加熱和鍛壓。預(yù)加電極壓力是為了使焊件在焊接處緊密接觸。通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心。鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對(duì)焊點(diǎn)擠壓的過程，對(duì)焊點(diǎn)...
儲(chǔ)能焊機(jī)的清理及通電檢查如何進(jìn)行? 安全的使用儲(chǔ)能焊機(jī)是我們每個(gè)在使用電阻焊機(jī)必須知道的并熟記得，那么問題來了，儲(chǔ)能焊機(jī)的安全作業(yè)規(guī)程到底有哪些，在焊接前我們?cè)趺醋霾拍鼙ＷC我們?cè)诠ぷ鲿r(shí)的人身安全？這里我們就工作前的清理工作和通電檢查做一個(gè)簡(jiǎn)單的介...
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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