儲(chǔ)能焊機(jī)點(diǎn)焊接頭的強(qiáng)度決定于焊點(diǎn)的幾何尺寸及其內(nèi)外質(zhì)量。一般要求熔核直徑隨板厚增加而增大。

      通常規(guī)定焊透率在20%-80%范圍內(nèi)。試驗(yàn)表明，焊點(diǎn)熔核直徑符合要求時(shí)，取焊透率≥20%便可保證焊點(diǎn)的強(qiáng)度。焊透率過(guò)大，熔核接近焊件表面，使表面金屬過(guò)熱，晶粒粗大，易出現(xiàn)飛濺或熔核內(nèi)產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷，接頭承載能力下降。一般不許焊透率＞80%。

      電極在焊件表面上留下壓痕的深度，是熔核獲得鍛壓的標(biāo)志，但不能過(guò)深，否則影響焊件表面美觀和光滑，減小該處斷面尺寸，造成過(guò)大的應(yīng)力集中，使焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。當(dāng)電極壓力越大，焊接時(shí)間越長(zhǎng)，或焊接電流越大時(shí)，壓痕就越深。為了減少壓痕深度，可采用較硬的規(guī)范及較大的電極端面尺寸。

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