中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的工作流程通常包括以下幾個(gè)基本步驟：1、準(zhǔn)備工作；2、夾持工件；3、設(shè)定焊接參數(shù)；4、觸發(fā)焊接；5、焊接過程；6、冷卻和固化等等。

1、準(zhǔn)備工作：

在進(jìn)行點(diǎn)焊之前，需要準(zhǔn)備好焊接設(shè)備和工件，包括檢查設(shè)備狀態(tài)、確認(rèn)焊接參數(shù)、清潔工件表面等。

2、夾持工件：

將待焊接的工件夾持在焊接臺(tái)或夾具上，確保工件在焊接過程中保持穩(wěn)定。

3、設(shè)定焊接參數(shù)：

根據(jù)焊接要求和工件材料，設(shè)定適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，包括電流、時(shí)間、壓力等。

4、觸發(fā)焊接：

啟動(dòng)中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)，觸發(fā)焊接動(dòng)作。通常是通過腳踏開關(guān)或自動(dòng)控制系統(tǒng)觸發(fā)。

5、焊接過程：

電極下降至工件表面，施加一定的壓力，形成電極與工件的接觸。隨后，設(shè)定的焊接電流通過電極和工件之間流過，產(chǎn)生電阻熱，使工件局部熔化，并形成焊接點(diǎn)。

6、冷卻和固化：

在一定的焊接時(shí)間后，停止焊接電流，電極抬起，開始焊接點(diǎn)的冷卻和固化過程。這通常需要一定的冷卻時(shí)間，以確保焊接點(diǎn)固化和穩(wěn)定。

7、檢查和后續(xù)處理：

對焊接點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保焊接質(zhì)量符合要求。如果需要，進(jìn)行后續(xù)的處理，如打磨、清洗、涂漆等。

這些步驟是中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)工作流程的基本步驟，具體的操作和流程可能會(huì)根據(jù)不同的焊接要求和設(shè)備配置而有所差異。

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