中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電極要具有很強(qiáng)的高溫硬度，尤其在5000-6000℃時(shí)依然能確保這類硬度，由于高溫硬度越大，焊接過(guò)程中電極越不易壓堆，通常焊接時(shí)工件與電極接觸處的溫度大約為被焊金屬熔點(diǎn)的一半左右。

假如電極材料在高溫硬度很大時(shí)，但高溫時(shí)硬度低則焊縫過(guò)程中依然易壓堆。電極工作端面分圓柱形、圓錐形、球面形三種，以圓錐形、球面形較為普遍。

主要是是能夠加強(qiáng)冷卻減少電極溫度，盡管球面形電極使用壽命長(zhǎng)、散熱快、焊點(diǎn)外觀好、但生產(chǎn)制造、特別是修復(fù)比較難，故一般采用圓錐形電極占多數(shù)。

工作面的選中與壓力大小相關(guān)，壓力大、工作面需大些，以防電極端面碰壞，自行隨板厚的提升，工作面直徑需要提升，工作面會(huì)不斷損壞而變大的，因此在焊接生產(chǎn)時(shí)要定時(shí)修復(fù)。

不然因電流密度降低而造成熔透降低乃至無(wú)熔核，選用隨焊點(diǎn)數(shù)的增加電流自動(dòng)提高的方式可延長(zhǎng)兩次修復(fù)相互間的時(shí)間。

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