自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)在對(duì)焊過(guò)程中往往因?yàn)橐恍┩庠诘幕蛘邇?nèi)在的因素導(dǎo)致焊接點(diǎn)虛焊、焊瘤、弧坑等等缺陷問(wèn)題，這是唯一導(dǎo)致問(wèn)題的所在，努力提高焊接質(zhì)量對(duì)于初次接觸者是十分重要的。如何提高焊接質(zhì)量呢？

閃光階段結(jié)束時(shí)：

1.焊口處金屬盡量不被氧化，這就要求閃光應(yīng)進(jìn)行的穩(wěn)定而又激烈，尤其應(yīng)控制好從閃光后期至頂鍛間閃光不能中斷和應(yīng)有更高頻率的過(guò)梁爆破，同時(shí)，也應(yīng)控制好閃光過(guò)程中工件不應(yīng)產(chǎn)生短路，否則將使端面局部過(guò)熱。

2.在焊口及其附近區(qū)域獲得一合適的溫度分布，即焊口端面加熱均勻，沿零件長(zhǎng)度獲得合適的溫度分布，端面上有一層較厚的液態(tài)金屬層。

頂鍛階段結(jié)束時(shí)：

應(yīng)使焊口及其臨近區(qū)域獲得適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?，該變形量將使閃光階段氧化了的金屬盡量排擠到毛刺中去，并促進(jìn)焊縫再結(jié)晶過(guò)程。

預(yù)熱階段結(jié)束時(shí)：

沿整個(gè)焊件端面（尤其是展開(kāi)形焊件，例如板材等）應(yīng)得到均勻的預(yù)熱，并達(dá)到所需的溫度值。

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