在自動(dòng)螺母焊機(jī)的運(yùn)行過程中，冷卻水管的堵塞是比較常見的故障之一。由于水質(zhì)不佳、管道老化或維護(hù)不到位，水管內(nèi)常常會(huì)出現(xiàn)水垢堆積或雜質(zhì)沉淀，導(dǎo)致流量不足甚至完全堵塞。

一旦發(fā)生堵塞，電極無法及時(shí)降溫，輕則造成焊點(diǎn)飛濺、焊接不良，重則燒壞變壓器或電子元件。

冷卻水管堵塞的主要原因有三類：一是水質(zhì)中含有較多礦物質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后形成水垢沉積；二是水中雜質(zhì)如鐵銹、砂粒進(jìn)入水路，逐漸堆積在管壁；三是管道長(zhǎng)期使用，內(nèi)部橡膠層老化脫落，造成異物堵塞。

判斷水管是否堵塞，常見的表現(xiàn)包括出水流量減小、出水溫度升高、設(shè)備冷卻報(bào)警頻繁。此時(shí)可通過流量計(jì)或溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

解決堵塞的方法主要有以下幾種：

1.化學(xué)清洗：使用稀釋的除垢劑循環(huán)沖洗管道，溶解水垢和沉積物。

2.物理清理：通過高壓水槍或氣泵沖擊，快速清除堵塞物。

3.管道更換：若管道老化嚴(yán)重，建議直接更換，避免反復(fù)維修。

預(yù)防堵塞同樣關(guān)鍵。企業(yè)應(yīng)配備水過濾系統(tǒng)，定期更換濾芯，并每季度對(duì)冷卻管道進(jìn)行清洗。對(duì)于高強(qiáng)度生產(chǎn)環(huán)境，建議半年進(jìn)行一次全面水路保養(yǎng)，保證流量穩(wěn)定。

實(shí)踐證明，冷卻水路的通暢與否直接決定焊點(diǎn)質(zhì)量和設(shè)備壽命。若企業(yè)能重視冷卻管道的清潔與保養(yǎng)，不僅能減少 20% 以上的設(shè)備停機(jī)率，還能顯著降低維護(hù)成本。

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