在使用中頻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，很多操作人員會(huì)關(guān)注電流、壓力等核心參數(shù)，卻容易忽視電極冷卻溫度的設(shè)定。實(shí)際上，電極冷卻溫度參數(shù)的正確設(shè)定與焊接穩(wěn)定性密切相關(guān)。

設(shè)定參數(shù)，可以有效平衡焊接質(zhì)量與電極壽命，為生產(chǎn)提供更高的可靠性。電極冷卻溫度參數(shù)的設(shè)定，應(yīng)綜合考慮焊接材料、板厚、焊接頻率等因素。

通常推薦冷卻水入口溫度保持在8–20℃之間，并根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行適度調(diào)整。設(shè)定時(shí)可以遵循以下原則：

1.根據(jù)材料導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱性差的材料（如不銹鋼）更容易積熱，需要較低的冷卻溫度。

2.結(jié)合焊接頻率：高頻率焊接會(huì)增加熱量積累，應(yīng)適度降低冷卻水溫度。

3.保持穩(wěn)定性：避免冷卻溫度大幅波動(dòng)，否則會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)性能不一致。

4.配合自動(dòng)控制系統(tǒng)：通過(guò)溫控儀或傳感器自動(dòng)調(diào)節(jié)水溫，減少人工誤差。

正確的溫度設(shè)定不僅能減少電極磨損，還能確保焊點(diǎn)形成過(guò)程中的熱量分布合理，從而提升焊接質(zhì)量和設(shè)備稼動(dòng)率。

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