大家在用鋁板點(diǎn)焊機(jī)焊接鋁板時(shí)是不是經(jīng)常碰到炸電極的情況呢？安嘉焊接工程師來幫你分析一下原因：

首先，焊接鋁板之前，需要對鋁板的表面氧化層進(jìn)行處理，鋁板表面氧化層沒有處理好的話，表面氧化層在焊接過程中，很容易粘在電極頭表面，造成導(dǎo)電性能下降，電阻增大，這樣容易擊傷鋁板表面，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)炸電極！

其次，鋁板點(diǎn)焊機(jī)的電極選擇了，由于鋁的熔點(diǎn)低（600℃），如果選擇普通鉻鋯銅（570℃）作為焊接電極的話，兩種材料熔點(diǎn)比較接近，鋁板很容易粘電極，而造成炸電極。我們的工程師會(huì)選擇熔點(diǎn)更高的氧化鋁銅（900℃）來做焊接電極，在調(diào)整好合適的工藝參數(shù)，是完全可以避免炸電極的。

最后，就是焊接氣缸了，如果在焊接過程中，氣缸隨動(dòng)性差，在放電的一瞬間，壓力跟不上的話，也是會(huì)產(chǎn)生炸電極的。安嘉鋁板點(diǎn)焊機(jī)焊接氣缸加工工藝都設(shè)計(jì)特別的精細(xì)，多年裝配經(jīng)驗(yàn)組裝工程師，保證了焊接氣缸在0.05Mpa的壓力下，氣缸無抖動(dòng)上下活動(dòng)自如，保證了焊接氣缸的隨動(dòng)性和穩(wěn)定的焊接壓力，也是可以避免炸電極的。

看了以上幾點(diǎn)，我想您應(yīng)該明白了安嘉鋁板點(diǎn)焊機(jī)焊接鋁板時(shí)是如何做到不炸電極的了！

蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是從事焊接設(shè)備的生產(chǎn)廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專用焊接設(shè)備，安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對我們的中頻點(diǎn)焊機(jī)感興趣，請聯(lián)系我們：400-8333-566。

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