螺母點(diǎn)焊機(jī)產(chǎn)品焊接過后出現(xiàn)了裂痕，我們必須需要對裂痕的宏觀形貌、微觀形貌、能譜分析、金相分析4個層面對某結(jié)構(gòu)焊點(diǎn)裂痕產(chǎn)生的緣故開展解析，下列梳理幾類造成接頭裂痕的難題：

1、結(jié)晶裂痕：

焊接熔池凝固結(jié)晶時，在液相與固相共存的溫度區(qū)間，因?yàn)榻Y(jié)晶偏析和收縮應(yīng)力應(yīng)變的功效，焊縫金屬沿1次結(jié)晶晶界產(chǎn)生的裂痕，該類裂痕只出現(xiàn)在焊縫中。

2、液化裂痕：

焊接過程中，在焊接熱循環(huán)峰值溫度功效下，在多層焊縫的層間金屬與母材近縫區(qū)金屬中，因?yàn)榫чg金屬受熱再次熔化，在相應(yīng)的收縮應(yīng)力功效下，沿奧氏體晶界開裂的現(xiàn)象，有資料稱作熱撕裂。

3、高溫低塑性裂痕：

在液相結(jié)晶完成以后，焊接接頭金屬從材料的塑性恢復(fù)溫度開始冷卻，針對一些材料，當(dāng)冷卻到相應(yīng)的溫度范圍內(nèi)，因?yàn)閼?yīng)變速率和一些冶金因素的相互作用，造成塑性下降，造成焊接接頭金屬沿晶界開裂，通常出現(xiàn)在比液化裂痕的部位距熔核線更遠(yuǎn)一些的熱影響區(qū)。

4、再熱裂痕：

焊接后，在消除殘余應(yīng)力熱處理或沒經(jīng)任何熱處理的焊件，處在相應(yīng)溫度在達(dá)到特定條件所產(chǎn)生的奧氏體晶界發(fā)展的裂痕，實(shí)際上，再熱裂痕是低合金高強(qiáng)度鋼焊接性要解決的關(guān)鍵難題之一，尤其是一些帶有較多碳化物產(chǎn)生元素（如CrMoV）并可產(chǎn)生沉淀碳化物的低合金高碳鋼和熱強(qiáng)鋼厚板焊縫中，通常就會在焊后消除應(yīng)力熱處理過程中產(chǎn)生在熱裂痕，解決這種缺陷比較費(fèi)時間，對生產(chǎn)造成較大的影響。

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