焊點是電阻焊機(jī)連接的“力學(xué)單元”，其尺寸直接決定著載荷承受能力。焊點太小可能虛焊，焊點太大會燒穿或降低結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

焊點尺寸與焊接強(qiáng)度通常呈正相關(guān)關(guān)系，但并非越大越好。

焊點直徑越大 → 熔核面積越大 → 拉剪強(qiáng)度更高；

但熔核邊緣若超出設(shè)計區(qū)域，可能破壞母材晶粒，造成早期斷裂。

常見標(biāo)準(zhǔn)中推薦焊點強(qiáng)度評估方法：

剝離試驗：查看焊核是否完整脫離；

拉剪試驗：力值 ≥ 材料厚度 × 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)力（如不銹鋼為180–220MPa）；

金相分析：評估熔核深度與金屬結(jié)合界面。

最佳焊點尺寸：通常取板厚的 1.6–2.5 倍最為合理。太小強(qiáng)度不足，太大可能變形或熱影響區(qū)過寬。

焊接過程中，應(yīng)將焊點尺寸作為焊接強(qiáng)度指標(biāo)之一，形成反饋閉環(huán)，確保每個焊點都“既夠牢，又不傷”。

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