鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)焊接產(chǎn)品的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)電流分流的情況，小編去問(wèn)了下我們技術(shù)出現(xiàn)分流的原因有兩種：1、點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)強(qiáng)度降低 2、單面點(diǎn)焊產(chǎn)生局部接觸表面過(guò)熱和噴濺。那么電流分流的都帶來(lái)哪些不良影響呢？  

     1、焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度降低  

     點(diǎn)距過(guò)小引起的分流使焊接區(qū)的電流密度減小，因而加熱不足，熔核直徑和焊透率隨之降低，焊點(diǎn)承載能力下降，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生未焊透。同時(shí)，由于形成分流的偶然因素很多，分流數(shù)值很大穩(wěn)定，因而又造成焊點(diǎn)質(zhì)量波動(dòng)很大。  

     2、單面點(diǎn)焊產(chǎn)生局部接觸表面過(guò)熱和噴濺

     單面點(diǎn)焊由于分流嚴(yán)重會(huì)使電極與工件局部接觸面過(guò)熱，甚至熔化，嚴(yán)重時(shí)形成初期表面噴濺，同時(shí)，分流還會(huì)引起熔核歪斜，并溢出焊件表面而形成晚期噴濺。初期表面噴濺在單面多點(diǎn)焊時(shí)尤為嚴(yán)重，它不僅惡化了勞動(dòng)條件，增加電極磨損，而且為了去除噴濺遺留下的毛刺，常常不得不增加一道令人厭煩的打磨毛刺工序。

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