在點(diǎn)焊機(jī)工作過程中，電流大小直接決定焊接熱量輸出。很多焊接質(zhì)量問題，如焊穿、虛焊、焊核過小等，都與電流設(shè)定有關(guān)。理解電流對(duì)焊接熱量的影響，不僅有助于設(shè)定合理的焊接參數(shù)，還能提升產(chǎn)品的一致性和安全性。

根據(jù)焦耳定律：Q = I² × R × t，可見熱量Q與電流I成平方關(guān)系。

這意味著：

若電流從1000A增加到1500A，熱量不是增加1.5倍，而是**(1.5)² = 2.25倍**；

相同材料與焊接時(shí)間下，電流提升對(duì)焊核尺寸和深度影響極為顯著。

實(shí)際應(yīng)用中的表現(xiàn)：

1、電流太低：

焊點(diǎn)無法形成焊核；

接觸面加熱不足，焊點(diǎn)脫落或強(qiáng)度不足。

2、電流過高：

容易造成焊穿、燒穿工件；

熱影響區(qū)擴(kuò)大，材料變形甚至損壞電極。

3、動(dòng)態(tài)電流控制是關(guān)鍵：

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)和儲(chǔ)能焊機(jī)能通過多段電流控制，按升—穩(wěn)—降程序釋放熱量，有效減少飛濺和燒蝕。

結(jié)論建議：

在焊接生產(chǎn)中，電流應(yīng)優(yōu)先調(diào)參，結(jié)合電阻與時(shí)間形成穩(wěn)定工藝窗。通過采集焊接電流波形，可進(jìn)行焊點(diǎn)質(zhì)量的過程監(jiān)控與預(yù)測(cè)維護(hù)。

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