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中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)的技術(shù)要求 根據(jù)中頻點(diǎn)焊機(jī)技術(shù)要求當(dāng)薄板厚度不超過1毫米，兩板厚度差超過3毫米或當(dāng)薄板厚度大于8毫米，兩板厚度差大于薄板厚度的50%或超過5毫米時(shí)，對(duì)厚板焊接應(yīng)置于靜電極一側(cè)，較薄的金屬板材置于動(dòng)電極一側(cè)。
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接預(yù)熱性能介紹 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)預(yù)熱能延長(zhǎng)焊縫金屬?gòu)姆逯禍囟冉档绞覝氐睦鋮s事件，使焊縫中的擴(kuò)散氫有充分的事件逸出，從而避免延遲裂紋的出現(xiàn)。
淺析中頻點(diǎn)焊機(jī)控制器 中頻點(diǎn)焊機(jī)最初的阻焊控制器是由電子管進(jìn)行控制的，幾十年后變成了晶體管，但是還是笨重不方便，隨著技術(shù)的進(jìn)步。近十年出現(xiàn)了微機(jī)控制器，即以CPU為中心的控制器。
淺析中頻點(diǎn)焊機(jī)熱平衡及散熱 中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)，產(chǎn)生的熱量只有一小部分用于形成焊點(diǎn)，較大部分因向臨近物質(zhì)傳導(dǎo)或輻射而損失掉了，其熱平衡方程式：
解析中頻點(diǎn)焊機(jī)操作方法 企業(yè)在使用中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接工件的時(shí)候，一定要遵循正確的使用方法。正確的操作方法可以避免機(jī)械出現(xiàn)故障，從而提高工廠的生產(chǎn)效率。因此操作人員在操作的時(shí)候一定要遵循中頻點(diǎn)焊機(jī)正確的操作方法。
淺析中頻點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用及原理 中頻點(diǎn)焊機(jī)是由三相交流電經(jīng)整流成為脈動(dòng)直流電，再經(jīng)由功率開關(guān)器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入變壓器，降壓后整流成脈動(dòng)較小的直流電供給電極對(duì)工件進(jìn)行焊接的直流電阻焊接設(shè)備，是現(xiàn)今最為先進(jìn)的電阻焊接方法之一。
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的種類 中頻點(diǎn)焊機(jī)的直流電主要用于需要大電流的場(chǎng)合，由于直流焊機(jī)大都三相電源供電，避免單相供電時(shí)三相負(fù)載不平衡。
淺析中頻點(diǎn)焊機(jī)的使用注意事項(xiàng) 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊件準(zhǔn)備及裝配。工件焊接之前要記得清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，特別對(duì)熱軋鋼，把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。
中頻點(diǎn)焊機(jī)日常維護(hù)清潔 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接前做清理的準(zhǔn)備那是必不可少的，上、下兩電極的地方經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)異物，比如說油漬等，這就需要我們經(jīng)常的清理，清理工作很容易，但是我們必須經(jīng)常的做。
高溫?cái)U(kuò)散焊機(jī)銅鋁焊接工藝 母材的物理化學(xué)性能、表面狀態(tài)、加熱溫度、壓力、擴(kuò)散時(shí)間等是影響擴(kuò)散焊接頭質(zhì)量的主要因素。加熱溫度越高，結(jié)合界面處的原子越容易擴(kuò)散。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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