中頻點焊機電極如何修磨? 中頻點焊機電極是保證點焊質(zhì)量的重要零部件,主要功能有:(1)向工件傳導(dǎo)電流;(2)向工件傳遞壓力;(3)迅速導(dǎo)散焊接區(qū)熱量。
中頻點焊機日常維護要點 中頻點焊機使用前應(yīng)當查看電力配線的接線部分,入力側(cè)、出力側(cè)等端子,以及外部配線的接線部分,內(nèi)部配線的接線部位的接線螺柱是否有松動現(xiàn)象。
中頻點焊機電阻率介紹 中頻點焊機當工件和電極一定時,工件的電阻取決與它的電阻率.因此,電阻率是被焊材料的重要,電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好。
中頻點焊機的簡單調(diào)試步驟 中頻點焊機的調(diào)試無非是三部,第一焊接時間,第二焊接電流,第三焊接壓力。一般都是針對這三個方面開始調(diào)整。
中頻點焊機故障采用什么方法診斷? 中頻點焊機故障出現(xiàn)時并非偶然情況,在發(fā)生之前總會有預(yù)兆,當積累到一定程度時就會產(chǎn)生故障問題,目前檢查點焊系統(tǒng)故障的方法是邏輯分析逐步逼近斷。
解析中頻點焊機的焊接工藝 中頻點焊機焊接工藝其實說白了就是利用電阻熱作為焊接的能源,這種焊接方式相對比較簡單,做起焊接來不是那么的復(fù)雜,點焊屬于高速經(jīng)濟的重要焊接方法,使用率較廣泛。
中頻點焊機受歡迎的原因是什么? 中頻點焊機具有毫秒級焊接時間,借助次級恒定電流調(diào)節(jié),實現(xiàn)了閉環(huán)控制的高質(zhì)量焊接,由于能量快速、密集地輸入,使得工件內(nèi)部幾乎沒有熱量損失等等優(yōu)點成為了焊機明星
中頻點焊機焊接時焊點間距多大? 中頻點焊機的焊點間距一定要設(shè)計合理,否則會影響整體焊接效果,間距一般在30-40毫米左右即可。具體的焊點距離要根據(jù)工件來判斷,過密或是過稀都是不合適的。
中頻點焊機電極材料介紹 中頻點焊機電極是一個至關(guān)重要的零件,他的主要任務(wù)是:1、向工件傳導(dǎo)電流;2、向工件傳遞壓力;3、迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量。
如何選擇中頻點焊機的電極? 中頻點焊機電極在這幾種情況:1、高溫下的強度和硬度高,有良好的抗變形和抗磨損能力;2、高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率,自身電阻發(fā)熱??; 3、高溫下與焊件金屬形成合金化的傾向小,物理性能穩(wěn)定,不易粘接。

高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】