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如何使用對焊機(jī)獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品？ 對焊機(jī)將焊接的工件，通過氣液控制，現(xiàn)通電緩慢推動將工件焊接處表面的氧化和凸起不平處閃光去掉后讓焊接的工件端面熱塑化，再迅速加一頂鍛力使焊接兩端面滲透熔接。
對焊機(jī)焊件準(zhǔn)備介紹 對焊機(jī)的焊件準(zhǔn)備包括：端面幾何形狀、焊件端頭的加工和表面清理。下面給大家介紹一下
凸焊機(jī)加壓機(jī)構(gòu)工作原理 凸焊機(jī)的氣缸擁有輔助行程的恒壓力氣壓傳動加壓機(jī)構(gòu)，這個機(jī)構(gòu)的工作原理很簡單，但是偶很多人都不知道，
對焊機(jī)分類介紹 對焊機(jī)可分為電阻對焊機(jī)和閃光對焊機(jī)兩種，有些人不知道這兩種焊機(jī)有什么區(qū)別，今天就為大家介紹一下
凸焊機(jī)的應(yīng)用有哪些？ 凸焊機(jī)選用集成電路周波控制方式，氣動加壓、具有焊點(diǎn)控制精確、電極隨動性優(yōu)良的特點(diǎn)，廣泛用于機(jī)械部件及凸焊之上
對焊機(jī)檢修養(yǎng)護(hù)你知道多少？ 對焊機(jī)需要定期檢修與保養(yǎng)，以此延長工作的工作效率與焊接速度，任何一臺設(shè)備長期的大量生產(chǎn)如果不定期檢修和保養(yǎng)就會對設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生不可挽回的損傷
凸焊機(jī)焊點(diǎn)位移原因及防止措施 凸焊機(jī)焊點(diǎn)位移原的原因：一般凸點(diǎn)熔化時電極要相應(yīng)的跟隨著移動，如果不能保證足夠的電極壓力，則凸點(diǎn)之間的收縮效應(yīng)將引起凸點(diǎn)的位移，凸點(diǎn)位移使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。
凸焊機(jī)工藝與點(diǎn)焊機(jī)工藝的不同點(diǎn)在于哪？ 凸焊機(jī)一般是多點(diǎn)一起焊接，就是通過板上的凸點(diǎn)一次性焊接，而點(diǎn)焊是一次焊接一個點(diǎn)，焊頭是尖的，凸焊焊頭一般是平的且比較大的。
對焊機(jī)的構(gòu)造與原理 對焊機(jī)具有焊接效率高、焊縫強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。焊接的能力也隨著技術(shù)不斷進(jìn)步發(fā)展技術(shù)也在突飛猛進(jìn)。它的主要構(gòu)件是：
凸焊機(jī)焊點(diǎn)形式與應(yīng)用 凸焊機(jī)其焊點(diǎn)形成原理，與點(diǎn)焊機(jī)基本相同，但焊點(diǎn)形成過程卻有著明顯的區(qū)別，凸焊時，焊件的連接，按照凸點(diǎn)所決定的接觸面積進(jìn)行，焊點(diǎn)的形狀與位置是由凸點(diǎn)本身的幾何形式，分布狀況和規(guī)范參數(shù)所決定，凸點(diǎn)的形狀限制了電流流...
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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