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中頻直流點(diǎn)焊機(jī)的電極修理流程 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)電極頭必須保持光潔，使用一定時期后電極出現(xiàn)磨損或表面損傷，可用銅絲刷、優(yōu)質(zhì)細(xì)銼刀或砂紙修平
講解中頻直流點(diǎn)焊機(jī)技術(shù) 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)具有加熱時間短、熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序，流程操作簡單、方便、快捷、節(jié)約了人工成本，提高了效率。
詳解中頻直流點(diǎn)焊機(jī)控制器 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)控制器，即以CPU為中心的控制器，控制器就是對焊接過程實(shí)施控制、監(jiān)視和檢測。導(dǎo)向部采用摩擦力小的特殊材料，電磁氣閥與氣缸直接連接，加快動作反應(yīng)速度，提高打點(diǎn)速度，并可減少空氣流動的損耗，使用壽命長、噪...
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接是否考慮熱平衡？ 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接相同材質(zhì)及厚度的工件凸點(diǎn)所需電流比單點(diǎn)電流小，但是在凸點(diǎn)完全壓潰之前必須保證電流設(shè)置可以融化凸點(diǎn)。即在凸點(diǎn)焊接完成前不至于擠壓出多余的金屬飛濺。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)凸焊時焊接壓力重要嗎？ 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行凸焊時要求氣動部分隨動性好，氣動平穩(wěn)輸送壓力。凸焊的電極力應(yīng)足以在凸焊點(diǎn)達(dá)到焊接溫度時將其完全壓潰,并使兩工件緊密貼合。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)檢測方法及工藝 在大批量焊接時需進(jìn)行分批定期檢測，以保證工件質(zhì)量的一致性。所以中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)檢測方法及工藝就很關(guān)鍵。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接技術(shù)的質(zhì)量檢驗 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)工作過程中,金屬因受熱而產(chǎn)生體 積大,阻抗會減小,而焊接通道面積擴(kuò)大得很快,因此,特別是金屬熔化變成液態(tài)時,體積明顯增長過快,則會產(chǎn)生噴酰,電壓會發(fā)生陡降形成AB下降的曲線。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接時間對質(zhì)量的影響 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)在進(jìn)行焊接時焊接時間所起的作用舉足輕重，焊接時間過長或者過短都對焊接質(zhì)量有很大影響。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接優(yōu)勢 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接電流接近完全直流，由于沒有明顯的峰值電流，熔核尺寸穩(wěn)定擴(kuò)大，幾乎沒有飛濺，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、熱效率高，電極使用壽命大大延長。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)壓縮空氣源的選擇 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)采用氣動加壓方式，焊機(jī)試焊，試驗時通過調(diào)節(jié)焊接參數(shù)(電極壓力 使用與工件相同材料和厚度就成的試件進(jìn)行工作時氣壓最高為0.5MPa。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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